Otthon / Termékek

Zsaluszerkezet- és állványozócég

Rólunk
Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co.,Ltd.
A Hyson az acél zsaluszerkezetek és állványzatok, acélszerkezetek és OEM fémgyártás specializált gyártója. Több mint 15 éves szakértelemmel és professzionális gyártóbázissal áthidaljuk a szakadékot az összetett mérnöki rajzok és a szilárd acél valósága között. A ikonikus Sutong Jangce-hídtól az afrikai erőművekig ISO-tanúsítvánnyal rendelkező megoldásainkban olyan ipari óriások bíznak, mint a CCCC és a CRCC.

Gyártás és kézművesség: Professzionális gyártóbázisunkat nagy hatékonyságú, nehéz teherbírású termelésre tervezték.
Precíziós profilozás és vágás: A Hyson Zsaluszerkezet- és állványozócég és Acél födémzsalu-rendszer gyártója, amely fejlett közepes és nehéz lemezlézeres vágógépekkel van felszerelve, biztosítva a nagy tűrést és a tiszta éleket minden egyedi acélalkatrésznél.
Mesterhegesztés: A nagy kapacitást ötvözzük a szakértői kézművességgel. Az AWS / EN szabványok szerint minősített vezető hegesztőinkből álló csapatunk kiválóan kezeli az összetett kötéseket és a nem szabványos gyártást, amelyet az egyszerű automatizálás nem tud felülmúlni.
Innováció és minőség: 12 használati szabadalommal rendelkezünk, és szigorú ISO 9001 és BS1139 / EN74 szabványok szerint működünk, garantálva a konzisztenciát a nyersanyag-profilozástól a végső összeszerelésig.
Hírek
Üzenet visszajelzés
Termékek Iparági ismeretek

Mi az acéllemez zsaluzati rendszer?

A Acéllemez zsaluzati rendszer egy ideiglenes szerkezeti platform, amely tervezett acélpanelekből és állítható támasztékokból készül, és a frissen öntött betonlapok megfelelő szilárdságáig tart. Ellentétben a fa alternatívákkal, az acéllemez-rendszerek egységes panelgeometriát, nagyobb teherbírást és egységenként lényegesen több újrafelhasználási ciklust biztosítanak – így a standard választás sokemeletes épületekhez, hídfödémekhez és ipari padlóépítéshez.

A Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co., Ltd. nagy teherbírású acéllemez zsaluzatokat gyárt megaprojektek szabványai szerint, termékei pedig mérföldkőnek számító infrastruktúrát szolgálnak ki, beleértve a jelentősebb híd- és erőműprojekteket több kontinensen.

Az acéllemez zsaluzórendszerek legfontosabb előnyei

  • Magas újrafelhasználhatóság: A minőségi acéllemez panelek megfelelő karbantartás mellett 200-500 öntési ciklust is kibírnak, drámaian csökkentve a használatonkénti költséget a rétegelt lemezes rendszerekhez képest.
  • Méretpontosság: A lézerrel vágott és CNC-megmunkálású panelek egyenletes vastagságot és síkságot tartanak fenn, így olyan födémrétegeket hoznak létre, amelyek minimális helyreállítási munkát igényelnek.
  • Terhelhetőség: Az EN 1065 szabvány szerint minősített állítható támasztékokkal kombinált acélpanelek biztonságosan támogatják a vastag ipari és hídfödémek friss betonnyomását.
  • Gyors ciklusidők: A moduláris panel kialakítás lehetővé teszi a gyors leválasztást és újraszerelést, lerövidítve az egymást követő padlóöntések közötti időt többszintes projekteknél.
  • Kompatibilitás zsaluzattal és állványzattal: Az acéllemezrendszerek közvetlenül integrálhatók a gyűrűzáras állványkeretekkel és tanúsított acél támasztékokkal, egységes szerkezetet hozva létre zsaluzat és állványzat biztonságosabb és könnyebben ellenőrizhető platform.

Hogyan a Acéllemez zsaluzati rendszer Működik

A telepítés megismételhető sorrendben történik, amely egyensúlyba hozza a sebességet a szerkezeti biztonsággal:

  1. Prop beállítás: Az állítható acéltámaszok a tervezett középpontokban vannak elhelyezve, és a szükséges födémmagasságig meghosszabbíthatók. A támasztávolságot a várható betonterhelés és a panel fesztáv alapján számítják ki.
  2. Elsődleges gerenda elhelyezése: Acél vagy alumínium elsődleges gerendák támaszkodnak a támasztófejekre, átnyúlva a támaszok sorai között.
  3. Panel telepítés: Az acéllemez paneleket az elsődleges gerendákra fektetik, hogy a folyamatos fedélzet felületét képezzék. A panelélek egymásba illeszkednek, vagy szorosan egymáshoz illeszkednek, hogy megakadályozzák a habarcs szivárgását.
  4. Megerősítés és öntés: A betonacélt a fedélzetre helyezik, és betont öntenek és vibrálnak a megadott födémvastagságig.
  5. Csupaszítás és visszaállítás: Amikor a beton eléri a megadott ütési szilárdságot, a támasztékokat leengedik, a paneleket eltávolítják, megtisztítják, és a következő öntési területre helyezik.

Acéllemez zsaluzat vs fa födémzsaluzat

1. táblázat: Acél és fa födémzsaluzati rendszerek teljesítményének összehasonlítása
Kritérium Acéllemez zsaluzat Födémzsaluzat
Újrahasználati ciklusok 200-500 5–20
Felületi síkosság Következetes Nedvesség hatására lebomlik
Terhelhetőség Magas Mérsékelt
Hosszú távú használati költség Legalacsonyabb Magasest

Integráció zsaluzati és állványrendszerekkel

A acéllemez zsalurendszer akkor működik a leghatékonyabban, ha kompatibilis készülékkel párosítja zsaluzat és állványzat keretrendszer. A BS1139-nek és az EN74-nek megfelelő Ringlock állványzat biztosítja a függőleges hozzáférési szerkezetet és a munkafelületeket, amelyek lehetővé teszik a személyzet számára a födémpanelek biztonságos felszerelését, ellenőrzését és lecsupaszítását bármilyen magasságban. Tanúsított acél támasztékok biztosítják az elsődleges függőleges terhelési útvonalat az állvány alapja és a födém aljzata között.

A Hyson 12 közüzemi szabadalmat épít be állványzataiba és támasztékaiba, és az ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező teljes folyamat-minőség-ellenőrzést biztosítja, biztosítva, hogy a kombinált rendszer minden alkatrésze ugyanazon műszaki szabvány szerint teljesítsen.

Acéllemez zsaluzat darukész acélépítési projektekben

Építésekor a darura kész acélépület – előre megtervezett létesítmény, amelyet a futódaruk elhelyezésére terveztek – a betonfödém és a darugerenda alapjainak pontos mérettűréseknek kell megfelelniük. A rosszul beállított födémfelületek vagy a szinttől eltérő darusínzsebek közvetlenül működési problémákhoz vezetnek az épület üzembe helyezése után.

A lézerrel vágott tűrésekre kialakított és kalibrált állítható támasztékokkal alátámasztott acéllemez zsaluzat biztosítja a lapos, vízszintes fedélzeti felületet, amelyet a darukész építés megkövetel. A Hyson mega-infrastruktúra-projektekben szerzett tapasztalata – ahol a méretpontosság szerződéses követelmény – azt jelenti, hogy ugyanazokat a gyártási szabványokat alkalmazzák minden általa szállított darukész épületfödém-rendszerre.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q1: Hányszor lehet újra felhasználni egy acéllemez zsaluzat panelt?

Minden használat utáni megfelelő tisztítással, tárolással és a bevonat karbantartásával a jól megmunkált acéllemezek általában 200-500 újrahasználati ciklus . Az infrastrukturális projektekben használt nagy teljesítményű rendszerek meghaladhatják ezt a tartományt. A kulcstényezők a panelacél minősége, a felületkezelés minősége és a rutin karbantartási ütemterv betartása.

2. kérdés: Az acéllemez zsaluzat testreszabható a nem szabványos lemezvastagságokhoz vagy -formákhoz?

Igen. Az acéllemez zsaluzat egyedi panelméretekre, élprofilokra és nyíláskonfigurációkra gyártható a szerkezeti rajzok alapján. A Hyson egyedi OEM gyártást kínál fejlett lézervágás és hitelesített hegesztés felhasználásával, lehetővé téve a födém élformák, dobozos keretek és domború fedélzeti panelek pontos projektspecifikációinak megfelelő gyártását.

3. kérdés: Szükséges-e daru az acéllemez zsaluzat felszereléséhez?

A panel méretétől és súlyától függ. A moduláris kézi készlet panelek (jellemzően egyenként 50 kg alatt) manuálisan, daru alátámasztása nélkül telepíthetők. A nagyobb banda alakú szerelvényekhez daru segítségre van szükség a biztonságos elhelyezéshez. Azokon a darukra kész acél építési területeken, ahol már rendelkezésre áll függesztődaru, a daruval segített telepítés hatékony és gyors. A Hyson tanácsot tud adni az optimális panelmérettel és tömeggel kapcsolatban az Ön webhelyén elérhető berendezésekhez.

Q4: Hogyan felel meg az acéllemez zsaluzat a nemzetközi biztonsági szabványoknak?

A jó hírű rendszereket az elismert szabványok szerint gyártják és tesztelik. A Hyson zsaluzat és állványzat termékei megfelelnek ISO 9001, BS1139 és EN74 , amely kiterjed az anyag tulajdonságaira, a hegesztési minőségre és a terhelési teljesítményre. A dokumentált minőségbiztosítást igénylő projektekhez teljes anyagkövetési tanúsítványok és vizsgálati jelentések állnak rendelkezésre.