Mi az állvány és miért számít az anyagválasztás?
A állványzat egy ideiglenes megemelt munkafelület és tartószerkezet, amelyet építési, karbantartási és infrastrukturális projektekben használnak, hogy biztonságos hozzáférést és teherbíró képességet biztosítsanak a magasságban. Az anyag és a rendszer típusa határozza meg, hogy egy állvány mekkora terhelést tud elviselni, milyen gyorsan lehet felállítani, és hányszor lehet újra felhasználni a csere előtt.
Igényes polgári és ipari projektekhez, acél állványrendszerekhez – különösen Nagy szilárdságú acél állványrendszerek – a mérnöki szabványokká váltak, felváltva a fa és könnyű alumínium alternatívákat, ahol a teherbírás, a stabilitás és a hosszú élettartam nem alku tárgya.
A nagy szilárdságú acél állványrendszer legfontosabb előnyei
- Kiváló teherbírás: A BS1139 és EN74 szabvány szerinti nagyszilárdságú acélcsövek és csatlakozók szabványonként 50 kN-t meghaladó munkaterhelést is elbírnak, így alkalmasak hídfedélzetekre, ipari födémekre és nehéz előregyártott elemekre.
- Méretstabilitás: Az acél nem vetemedik meg, nem duzzad vagy zsugorodik a nedvesség hatására, így a rendszer teljes élettartama alatt egyenletes geometriát tart fenn.
- Magas újrafelhasználhatóság: Jól karbantartott acél állványzat A rendszer több százszor felállítható és szétszerelhető, így a tőkeköltség több projekt között megoszlik.
- Kompatibilitás: Az acél állványzat közvetlenül integrálható az acélzsaluzatba, az állítható támasztékba és a tanúsított gyűrűzár- vagy kupacsomópont-rendszerekbe, így egységes támasztóplatformot hozva létre az összetett öntéshez.
- Nyomon követhetőség és tanúsítás: Az ISO 9001 szabványnak megfelelő gyártók anyagvizsgálati tanúsítványokat és méretellenőrzési jegyzőkönyveket bocsátanak rendelkezésre, amelyek alátámasztják a nagy állami infrastrukturális szerződések minőségi dokumentációs követelményeit.
Hogyan készül a nagy szilárdságú acél állványrendszer
- Alaplap és talplemez beépítése: Az állítható talpemelők acél alaplemezekkel tömörített talajra vagy betonra helyezhetők, így a függőleges terhelés megfelelő csapágyfelületen van elosztva.
- Szabványos (függőleges cső) elhelyezés: A nagy szilárdságú acél szabványokat az alapemelőkbe helyezik, és függőlegesen meghosszabbítják a tervezett távolságban – jellemzően 1,2–1,8 m középponttal a terhelési követelményektől függően.
- Párkány és kereszttartó csatlakozása: A vízszintes párkányok és kereszttartók a rozetta csomópontjaiba (gyűrűzárrendszer) vagy csészeszerelvényekbe záródnak, és így a merev háromdimenziós keretet alkotják.
- Átlós merevítés: Az átlós merevítők meghatározott időközönként vannak felszerelve, hogy biztosítsák az oldalirányú stabilitást és ellenálljanak a szél- és excentrikus terheléseknek.
- Munkaállvány és védőkorlát: A keresztlécekre acél deszkákat vagy fa deszkákat fektetnek; lábujjdeszkák és védőkorlátok vannak felszerelve, hogy megfeleljenek a leesés-megelőzési előírásoknak.
Nagy teherbírású támasztóállványok: amikor a szabványos rendszerek nem elegendőek
Nagy teherbírású támasztó állványzat egy speciális, nagy kapacitású változat, amelyet kivételesen nagy betonöntések, átemelő födémek, hídgerendák vagy előregyártott tartók megtámasztására terveztek, ahol a támaszpontonkénti függőleges terhelés messze meghaladja azt, amit egy szabványos állványkeret biztonságosan elbír.
1. táblázat: A szabványos állványzat és a nagy teherbírású alátámasztó állványzat összehasonlítása | Kritérium | Szabványos acél állvány | Nagy teherbírású támasztó állványzat |
| Tipikus terhelés lábonként | 20 kN-ig | 50-200 kN |
| A csőfal vastagsága | 3,2 mm szabvány | 4-6 mm nehéz szakasz |
| Tipikus alkalmazás | Feljárók, könnyű födémek | Hídgerendák, átemelő lemezek, ipari öntések |
| Mérnöki számítás szükséges | Néha | Mindig |
A Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co., Ltd. nagy teherbírású alátámasztó állványrendszereket szállít a Sutong Jangce folyó hídján és a Taizhou hídon alkalmazott megaprojekt gyártási szabványok szerint, tanúsított AWS és EN hegesztéssel és teljes ISO 9001 minőségi dokumentációval minden szállítmányhoz.
Gyakran Ismételt Kérdések
1. kérdés: Milyen szabványoknak kell megfelelnie egy állványrendszernek az exportprojekteknél?
A nemzetközi projektek esetében a legfontosabb minősítések a következők BS1139 (brit szabvány ehhez állványzat csövek és csatlakozók), EN74 (Európai szabvány a csatlakozókra), és ISO 9001 a gyártó minőségirányítási rendszeréhez. A közel-keleti, délkelet-ázsiai és afrikai projektek általában a BS1139-et adják meg alapként. Mindig kérjen anyagvizsgálati tanúsítványt és méretvizsgálati jelentést a szállítójától.
2. kérdés: Hogyan tervezik a nagy teherbírású alátámasztó állványzatot egy adott projekthez?
A szerkezetmérnök kiszámítja a teljes betonterhelést (egységsúly × födémvastagság × mellékterület per támasz), alkalmazza a megfelelő biztonsági tényezőket, majd kiválasztja a csőméreteket, a lábtávolságot és a merevítési intervallumokat, hogy minden alkatrész a névleges kapacitásán belül maradjon. Híd- és transzferfödém-projekteknél jellemzően formális támasztékterv rajzra van szükség a munka megkezdése előtt.
3. kérdés: Használható-e ugyanaz az állványrendszer hozzáféréshez és nehéz alátámasztáshoz is?
Nem mindig. A szabványos hozzáférésű állványok és a nagy teherbírású alátámasztó állványok különböző csőszakaszokat, csomópont-besorolásokat és alapkonfigurációkat használnak. A két rendszer összetevőinek összekeverése mérnöki felülvizsgálat nélkül nem biztonságos. Egy jó hírű beszállító meghatározza, hogy mely komponensek számítanak alátámasztó igénybevételre, és terhelési táblázatokat biztosít a telephelyi mérnök számításainak alátámasztására.
4. kérdés: Hogyan kell karbantartani az acél állványt az élettartam maximalizálása érdekében?
Minden projekt után a csöveket és csatlakozókat meg kell tisztítani a betontól és a sártól, meg kell vizsgálni, hogy nincsenek-e hajlítások vagy repedések, és fedél alatt kell tárolni. A sérült vagy láthatóan deformálódott alkatrészeket azonnal el kell távolítani. A felületi bevonatokat – festéket, tűzihorganyzást vagy porbevonatot – meg kell érinteni, ha megsérülnek a korrózió megelőzése érdekében, különösen tengerparti vagy magas páratartalmú környezetben.
