A helyszíni teszt áttekintése

Gyártó csapatunk a közelmúltban végzett egy belső zsaluzati szerelési teszttel egy nagyméretű lemeztartó összeállításhoz gyártóüzemünkben. A teszt középpontjában a belső tartórendszer illeszkedésének, beállítási mechanizmusának és szerkezeti stabilitásának ellenőrzése állt, mielőtt a zsaluegységeket terepi használatra szállítanák. Függőleges daruemelő berendezéssel a gerenda szakaszt ellenőrzött műhelykörülmények között helyezték el és ellenőrizték, hogy szimulálják a tényleges telepítési forgatókönyveket.

Ez a próba része a mi szabványos szállítás előtti ellenőrzési folyamat , amelyet minden egyedi acélzsaluzati termékre alkalmaznak a szállítás előtt, biztosítva, hogy minden egység megfeleljen a méretpontossági és mechanikai teljesítmény követelményeinek.

A teszt céljai és a műszaki fókusz

Szerkezeti illeszkedés és igazítás

A teszt azt értékelte, hogy a belső merevítő alkatrészek, az állítható támasztékok és az összekötő kötések pontosan illeszkednek-e a tartó üregébe, megerősítve, hogy a gyártott acélszelvények megfelelnek a helyszíni összeszereléshez szükséges tűréseknek.

Beállítási mechanizmus ellenőrzése

A mérnökök ellenőrizték az állítható tartókarok és reteszelőcsavarok működését, amelyek lehetővé teszik a belső zsaluzat kitágulását és összehúzódását a különböző tartószélességekhez, ami kulcsfontosságú a különböző projektspecifikációkhoz való alkalmazkodásban.

Teherhordás és stabilitás ellenőrzése

A tartószerkezet stabilitását szimulált munkakörülmények között tesztelték, biztosítva, hogy a zsaluzat ellenálljon a betonöntési műveletek során fellépő nyomásoknak.

1. A rugóstag belső beállításának és a csavarok feszességének ellenőrzése
2. Az állítható zárszerkezet működési tesztje
3. Hegesztési varratok és acéllemez felületkezelés ellenőrzése
4. Teljes méretellenőrzés a tervrajzokhoz képest

Főbb műszaki paraméterek

1. táblázat: A belső zsaluzat beépítési vizsgálati eredményeinek összefoglalása (belső vizsgálati jegyzőkönyvek)

Gyártási szabványok és minőségbiztosítás

Az ebben a tesztben használt összes zsaluzati alkatrészt a teljes folyamatot lefedő minőség-ellenőrzési rendszerünk szerint állítottuk elő ISO 9001, BS1139 és EN74 nemzetközi szabványok szerint tanúsítva . Az acéllemezek feldolgozása fejlett lézervágó berendezésekkel történik, a hegesztést pedig tanúsított AWS és EN hegesztési eljárások követik, hogy biztosítsák az egyenletes illesztési szilárdságot és a felületi minőséget.

Mérnöki csapatunk is rendelkezik 12 közüzemi szabadalom kiterjed a zsaluzat szerkezeti tervezésére és beállítási mechanizmusaira, amely támogatja a termék pontosságának folyamatos javítását és a helyszíni beszerelés egyszerűségét.

Bizonyított eredmények a mérföldkőnek számító projektekben

A nagy állami tulajdonú mérnöki vállalatok stratégiai beszállítójaként acélzsaluzási megoldásaink támogatták a mérföldkőnek számító infrastruktúra építését, beleértve a Sutong Jangce folyó hídját, a Taizhou hidat és a szudáni hőerőművet. Ezen projektek mindegyike megkövetelte a megaprojektek gyártási szabványainak szigorú betartását, és a belső zsaluzat-szerelési teszt ugyanazt a szigort tükrözi, mint a folyamatban lévő gyártásunknál.

Előre tekintve

Tovább haladva tovább finomítjuk belső zsaluzatvizsgálati eljárásainkat, hogy tovább javítsuk a telepítés hatékonyságát és szerkezeti megbízhatóságát a lemeztartók és más hídzsaluzási alkalmazások esetében. Az automatizált feldolgozás és a szigorú minőségellenőrzés kombinálásával célunk a teljesítés precíz, biztonságos és költséghatékony acélmegoldások amelyek támogatják globális partnereink hosszú távú mérnöki teljesítményét.